Stalex BS-600GA
Модель Stalex BS-600GA является автоматическим ленточнопильным станком колонного одностоечного типа. Автоматический ленточнопильный станок предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 600 мм и прямоугольной заготовки 850x600 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Одностоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны): 1 колонна основная большего диаметра, по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама; 2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу. Пильная рама представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тиски имеют механический ход. На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Основные элементы и характеристики:
- угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°;
- поворот рамы происходит на угол, кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей;
- рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма;
- опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически;
- длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (CNC), движение происходит по линейным направляющим, гарантирующим точность подачи;
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы);
- станок управляется трёхфазным двигателем;
- станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорости вращения полотна 0-100 м/мин (без цифровой индикации);
- предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае, если лента повреждена);
- точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин;
- термозащита электродвигателя;
- система смазки и охлаждения полотна;
- тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок;
- механическое натяжение полотна + индикатор натяжения полотна;
- дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от вращения шкива;
- конвейер для сбора стружки, приводимый в движение автоматически;
- сенсорный дисплей управления;
- подсветка зоны резания;
- автоматическое подъём рамы при завершении резки.
Дополнительные сведения:
- угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. Поворот рамы происходит на угол, кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей;
- рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма;
- панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора;
- длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (CNC);
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере;
- сенсорный дисплей управления;
- станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорости вращения полотна 0-100 м/мин (без цифровой индикации);
- механическое натяжение полотна;
- датчик контроля (на обрыв полотна);
- концевика на натяжения полотна – нет;
- индикатор натяжения полотна;
- предохранительные концевики на кожухе маховика;
- тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок;
- механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива);
- шнековый приводной конвейер для сбора стружки;
- поворотный механизм.